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南京遠康玻璃制品有限公司
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防腐產品
PS-320防腐耐磨純噴涂型天冬聚氨酯彈性體涂料
技術數據與施工指南

 

PS-320是雙組分、無溶劑純噴涂型天冬聚氨酯彈性體(胺和氨基聚醚合成的)涂料,作為代表最新技術的噴涂型天冬聚氨酯彈性體,已經被廣泛用于混凝土防腐耐磨保護、金屬防腐耐磨,以及防水保護需求。這種彈性體已經徹底地消除因濕氣問題而引起的,在很多市場化的噴涂型天冬聚氨酯彈性體體系中出現的鼓皰。PS-320顯示出優異的耐化學性,熱穩定性和耐防紫外光的性能。
施工設備:
該原料必須使用高壓雙組分泵(1:1體積比)進行施工。比例泵必須能夠產生正確的供料壓力。這是強制要求,以保證產品能夠連續、有效地進行施工。施工設備例如:Gusmer 公司的H-20/35比例泵, GX-7, GX-8, GX-DI 噴槍,Glas-Craft公司的MH 比例泵,Prober噴槍,Graco的Reactor比例泵,Fusion噴槍
可供顏色:標準色為黑色、中灰、深灰色。其他顏色可根據用戶要求配置。
表面狀態:表面可以為平面,也可以為粗糙防滑面。
產品應用領域:
PS-320 可用于防腐,耐磨,防水,防護。用于金屬或者混凝土表面。也可以用于聚氨酯泡沫,聚苯乙烯泡沫的外保護。
 
PS-320 可作為保護性彈性膜在下列范圍使用:
l          電廠防腐:污水池,除鹽水箱,除硫設施,管線,冷卻水槽防腐
l          化工及生活污水池,淡水池,鹽水池,及管線內外壁
l          駁船、拖輪、漁輪魚艙防腐耐磨
l          儲罐內壁,儲油罐,儲水罐以及化學品罐等
l          儲罐圍堰
l          橋面屋面地下防水
l          工業地坪
l          鋼質煤礦設備防腐耐磨
l          礦山油田工業的鋼表面
l          紙漿廠紙漿罐體內壁
l          皮卡車以及運輸車車斗襯里
l          防腐保溫以及防水保溫
l          道具舞臺設施制作
 
底漆推薦:
 
金屬:302底漆
混凝土:UTS底漆或PS-120底漆
 
底漆包裝:5加侖
施工注意事項:
在噴涂施工過程中保持平衡的壓力是很重要的。A/B組分的壓力偏差要控制在320PSI以內。明顯的壓力變化會引起涂料物理性能的喪失,顏色會不穩定,起泡,鼓皰及涂料不粘附在所噴涂的底材上。軟管的溫度應保持在最低為160℉。樹脂和異氰酸酯的加熱器溫度也應保持在160℉。
 
優勢:
l          無溶劑揮發,對環境無污染
l          柔韌性,優異的伸長率
l          優異的熱穩定性
l          抗多種溶劑、酸和腐蝕性的物質的性能
l          無縫的、有回彈、不斷裂的彈性體
l          超強的防腐蝕保護
l          低滲透率
l          快速反應和固化時間
l          可在-10℃到50℃范圍間固化
l          60分鐘就可使工程進入服務狀態
典型物理特性:
性能
數據
拉伸強度,Mpa
>13
伸長率,%
>400
撕裂強度,KN/m
>70
硬度,邵氏A
90
泰泊爾磨耗,mg, CS-17輪
1.2
附著力
 
           混凝土
>2.5MPa,膠粘劑破壞
           碳鋼
>10 Mpa,膠粘劑失敗
粘度B組分(25℃)
500-1000
粘度A組分(25℃)
500-1000
A組分軟管溫度,華氏
160
B組分軟管溫度,華氏
160
主加熱器溫度,華氏
160
泵與噴槍的輸出壓力
2000以上
 
最新一代純噴涂型天冬聚氨酯彈性體性能的固化不同于前面幾代,其技術性能隨著時間的延長不斷進步, 以上性能是試片噴完后,在70度烘箱里加速固化12小時之后檢測。建議復測也采用該步驟。
 
抗化學性:
ASTM D3912 MOD.3浸泡
化學品              結果(25℃)
醋酸(5%)         R
防凍液              R
制動液(DOT3)     R
柴油                R
汽油                R
鹽酸(20%)        R
發動機油            R
氫氧化鈉(10%)    R
硫酸(10%)        R
傳輸液               R
JP-4(噴氣機油)     R
去離子水             R
生活污水             R
化工污水             R
 
典型施工特性:
凝膠時間
10 秒
表干時間
<5 分鐘
步行時間
1小時
行車時間
24小時
可浸泡介質時間
48小時
 
底材表面處理
 
在噴砂之前,所有底材的表面必須干燥、潔凈,沒有任何灰塵、油脂、油污、污染沉降物、煙塵、石蠟、影響附著力的物質、表面化學品或其他污染物。底材表面可以是尖銳的棱角、凸面和疏松的水泥。
表面處理規程將根據具體服務條件、底材條件、和已有的涂料、涂層或其它污染物情況進行修正,因此,在開始處理之前,聯系上海創遂公司。以下文件僅供參考。
鋼表面
按照SSPC-SP1中的“溶劑清洗”法,可以清洗所有的油污、煙塵、石蠟或其它影響附著力的物質。所有的棱角、焊接處、焊星、焊片以及其它尖銳的突出處都必須有一個平滑的過渡。噴砂處理之前,過多的鐵銹都應該用機械方法去除,在鋼罐內襯應用上,所有的接縫和接合處都必須有一個連續的平滑的內部焊接。
對于浸泡條件下的鋼鐵表面,噴砂清潔度必須達到金屬白色(SSPC-SP5,或者Sa 3.0)的要求,并且粗糙度最小為51+微米。對于非浸泡條件下的鋼鐵表面,噴砂清洗達到接近金屬白色(SSPC-SP10或者Sa 2.5)的要求,并且粗糙度至少為50微米。適當的粗糙度能為涂層提供最佳的附著力。
噴砂處理過的表面應在同一天內進行噴涂,一定要在可見鐵銹出現之前噴涂。如果噴砂之后又有鐵銹出現,那么噴涂之前表面應重新噴砂。
鋼表面噴砂之后,需要滾涂或噴涂一道302底漆,24℃時,在滾涂或噴涂302底漆之后必須有至少30分鐘的干燥時間,才可以施工PS-320。在302底漆施工12 小時內要涂裝PS-320完畢。如果超過12小時,就需要再次涂裝一道底漆。302底漆涂好后,如果表面被污染,需要清理干凈之后再涂裝PS-320
混凝土表面:
浸泡條件下應用的混凝土須噴砂清洗,非浸泡條件下應用的混凝土可以噴砂清洗,也可以酸蝕,酸蝕的粗糙度達到127-203微米。表面酸蝕必須清除暴露在空氣中的松散物、易碎的結皮、粉塵,為PS-320的良好附著作好準備。
 
被油污、油脂、灰塵、化學品等等污染了的混凝土表面,在噴砂或酸蝕之前必須用清洗劑清洗干凈。對于附著力很高的污染物的清除可以采用機械擦除,或者用高壓清洗設備清除,最后要徹底清洗掉清洗劑的殘跡。
 
使用石英砂或者鋼砂噴砂處理混凝土表面,表面粗糙度必須達到127-203微米,噴砂必須產生一個均勻的粗糙度,所有的沙礫、臟物、松散物、灰塵等都要被清洗干凈。本步驟也可以通過人工打磨的方式來完成。
 
任何重新修補的表面在噴涂以前都須達到一個堅實、濃厚的表面,沒有空洞、縫隙和碎石。使用PS-120摻入沙子填補空洞并重新鋪面。修理過的混凝土表面不需要噴砂和酸蝕。混凝土表面在完成修補和適當固化以后,應滾涂或噴涂一道PS-120噴涂型天冬聚氨酯彈性體底漆,按每加侖25平方米的涂布率施涂。
大多數情況下,PS-120專用底漆施工后,需要用PS-120作為一種很粘結劑,混入沙子和滑石粉,作為一種中涂層,把混凝土表面整體刮涂一遍。該工藝類似環氧地坪的刮砂工藝。
也可以在PS-120表面撒入部分石英粉,起到人為創造粗糙面的目的,以增進與PS-320噴涂型天冬聚氨酯彈性體之間的附著力、
PS-120噴涂型天冬聚氨酯彈性體PS-320的施工間隔,在溫度為24℃時最少為30分鐘,溫度越低,間隔時間越長。專用底漆應在24小時內被外涂,不能超過48 小時。
涂裝時間間隔:
1)   底漆要在噴砂后8小時之內施工。
2)   底漆施工30分鐘后,即可施工 PS-320
3)   底漆表干后24小時之內,需要把PS-320 施工完畢,最長不要超過48小時,否則PS-120底漆需要重涂。
噴涂施工:
PS-320 采用1:1雙組分無氣噴涂設備施工。參考公司相關的雙組分噴涂設備名稱的文獻,以獲得設備設計和操作的相關資料。
PS-320 可以在噴過底漆的混凝土表面上應用,也可以在噴過漆的鋼表面上應用、也可以在噴過UTS底漆的玻璃鋼和木材表面上應用,還可以在無需底漆的聚氨酯泡沫塑料或膨脹聚苯乙烯(EPS)表面上應用。所有的準備處理工作,包括裂縫處理、表面修補等等,必須按照上海創遂公司出版的文獻推薦要求完成。當周圍環境溫度低于4℃,或超過38℃,或在2小時之內要下雨,或相對濕度超過90%時,請不要使用PS-320
在把PS-320快速固化級輸入設備之前,應先用相關清洗劑清洗泵或軟管。設置抽料泵在最低要求壓力,使比例泵循環時完全充滿,無氣穴現象。一般典型抽料泵輸送原料的壓力要求為200-320psi。設置主比例泵的壓力為2100-2800psi, 以獲得一個理想的,由噴嘴尺寸、原料溫度和周圍環境狀況決定的噴涂模式。雙組分設備必須配備嵌入型高溫加熱器或/和可加熱的絕緣高壓軟管,使物料到達噴槍時的最低溫度達到120℉(49℃)。在較冷的環境狀況下,桶中的原料不能保存在60℉(16℃)或更高溫度時,推薦使用桶加熱器,以幫助輸料泵更容易輸入液體原料。
 
使用經認可的雙組分、配有一個內部或外部混合室的噴槍。若使用帶有溶劑清洗的噴槍,清洗系統必須達到最低為800psi的壓力。
 
干膜厚度有具體的工程要求。PS-320的多功能性,使工程師們使用一道涂料,就可以得到不同的干膜厚度以解決各種底材的保護問題。聯系上海創遂公司以獲取更準確的推薦厚度。
典型施工的干膜厚度做為指導使用:
輕微磨損—干或浸泡
800-1000微米
中度磨損-干或浸泡
1100-1500微米
嚴重磨損-干或浸泡
2000-3200微米
 
施工者必須周期性地檢查消耗原料加侖數與所涂面積比較。如果原料的使用量沒有達到上海創遂公司已出版的推薦要求或者工程指定要求,則須根據這些要求在已噴涂的區域上補噴。
 
PS-320采用多道施工工藝能夠快速達到高厚膜設計要求。利用這種工藝,大多數要求的膜厚可在一至兩道施工后達到。超高厚膜可三道或更多道后達到要求。要達到指定膜厚的涂層數量,應根據施工方法、施工地點和周圍環境情況的不同而不同。溫度為24℃時,在每一道涂層指觸干后30分鐘~24小時之內,噴涂下一道涂層。對于在生產線上的噴涂施工,或要求更快固化時間的噴涂施工,通過調整配方可以使產品反應速度加快,這時候,只能使用雙組分噴槍來施工。要指定施工的道數,需要根據施工方法、施工地點和周圍環境來決定。
 
聚酯或玻璃纖維織物可植入PS-320第一道涂層內,可覆蓋加固斷裂處、裂縫、空洞處。根據施工現場的狀況,滾涂噴涂料或植入織物的有效時間是10秒。
 
PS-320 在自然終結點如膨脹節、角落、邊緣、反光點、罐壁頂等地方厚度會偏薄。在自然終結點的區域必須沿著四周倒圓至少0.25英寸,涂料才能應用,以便在鋸開處流入并終止。涂料一涂完就要進行檢測,以保證所有的表面涂膜相同,并且在自然終結點終止。
面漆的使用:
PS-320被設計成一種多功能的涂料體系,為不同的底材和服務條件提供耐久、耐磨、耐化學、防水等性能。在暴露在紫外光條件下,會失去光澤度,輕微粉化。因這種原因,對于嚴重紫外線暴露的情況下或有美觀效果要求的區域,推薦使用專用面漆。詳情請聯系南京通瑞。
為增加耐磨性,降低PS-320表面的摩擦系數,可以在其表面涂裝X10
安全與操作:
所有人員都要閱讀和理解推薦的安全要求。身體的各個部位都應保護起來,為了安全施工,有必要佩戴呼吸器(最好是壓力送風呼吸器)。兒童應遠離未固化的產品。
包裝:
PS-320 分裝在55加侖的桶包裝。在55加侖的桶中,A組分原料的重量為225公斤,B組分原料的重量為210公斤。一組料為435公斤。
 

 
 

 

技術支持:18001584449彭先生 
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